دانلود پاورپوینت جزییات نصب و مشخصات چوب ترمووود
بخشی از مطلب
ترموود چیست؟ بشر باستان به این مطلب پی برده بود که سوزاندن و نیم سوز
کردن چوب، مقاومت آن را در مقابل بسیاری از عوامل جوی در محیطهای بیرونی
افزایش چشمگیری می دهد و امروزه برهمین مبنا تحقیقات بسیار گسترده ای در
کشور های مختلف صورت گرفت. کشور فنلاند پس از سالها تحقیقات و آزمایش در
زمینه تیمار حرارتی چوب، به روش ترمو وود (thermo wood) دست یافت که به شرح
ذیل می باشد: فاز اول: ابتدا چوب ها را برش داده و به اشکال مختلف در می
آورند و سپس در داخل دستگاه ترمووود آنها را تا 100 و سپس 130 درجه سانتی
گراد تحت شرایط خاص گرما می دهند، که این مطلب باعث خشک شدن چوب و کاهش
رطوبت چوب می شود. فاز دوم: حرارت را 180 تا 220 درجه سانتی گراد تحت همان
شرایط بالا برده و در این حالت کلیه صمغ و رطوبت چوب خارج شده و به صفر
نزدیک می شود و ساعتها در این دما و شرایط باقی می ماند و تمام قسمتهای چوب
تا مرکز آن به رنگ قهوای روشن در می آید. فاز سوم: چوب آرام آرام سرد شده
تا دمای آن به 100 درجه سانتی گراد برسد و سپس با پاشیدن آب و بخار آب،
دمای آن را به دمای محیط می رسانند. در این مرحله چوب رطوبت جذب کرده و
رطوبت نهایی آن به 4 تا 6 در صد می رسد . هیچگونه ماده شیمیایی در این
فرایند استفاده نشده و تمام عملیات بدون هیچ گونه افزودنی انجام می گیرد که
پس از این فرآیند، چوبها در مقابل سرما و گرما، بارندگی و رطوبت، حشرات و
هر گونه تغییر شکل در محیط های بیرونی و داخلی مقاوم شده و به دو رده
(class ) زیر تقسیم بندی می گردد: Class thermo-s در این روش چوب تا 180
درجه سانتی گراد گرما می بیند و مقاومت آن بالا رفته و معمولا برای محیطهای
داخلی به کار می رود و ثبات چوب (stability) افزایش پیدا کرده و در مقابل
تغییرات ابعادی، ثبات پیدا می کند. Class thermo-d در این روش چوب تا 220
درجه سانتی گراد گرما می بیند و استحکام آن در مقابل کلیه عوامل جوی بالا
رفته و دوام چوب (durability) افزایش یافته و برای استفاده در محیطهای
خارجی و محوطه های باز بسیار مناسب می باشند.
الوارهای تمام چوب برای نما الوارهای تمام چوب ترموری انتخابی مطمئن برای
آراستن نماهای بیرونی ساختمان می باشد. طیف کامل مقاطع نما و تنوع در گونه
های درختی، ترموری را به انتخاب اول طراحان مطرح اروپا تبدیل نموده است.
کلیه مقاطعی که در نما استفاده می شوند با استفاده از نرم افزارهای پیشرفته
در کوره های مخصوص و در دمای بسیار بالا (220 درجه) به چوب ترمو تبدیل می
شوند. چوب هایی که تحت دمای 220 درجه فن آوری می گردند در کلاس I (
Intensive) طبقه بندی می شوند . رنگ این نوع چوب قهوه ای عسلی برای کاج های
سوزنی و قهوه ای سوخته برای گونه های زبان گنجشک می باشد.
کفپوش های تمام چوب برای فضای باز کفپوش ها ی تمام چوب ترموری در کلاس I
(Intensive) طبقه بندی می شوند. این نوع کفپوش که از مقاومت بسیار بالایی
در مقابل تغییرات آب و هوایی، رطوبت، تابش نور خورشید، موریانه و قارچ
برخوردار است، از چوب درختان جنگل های حفاظت شده برداشت می شود و از این رو
نه تنها به موجب ماندگاری بلکه به دلایل زیست محیطی نیز بهترین جایگزین
برای چوب های استوایی و یا اشباع شده به حساب می آید. کفپوش های فضای باز
هم به صورت شاخه های بلند و هم به صورت تایل عرضه می گردند. شاخه های بلند
بر روی قیدهای زیرسازی ترموری نصب می گردد. تایل ها به یک صفحه پلاستیکی که
حکم زیرسازی را دارد مجهز می باشند و به راحتی در کنار هم قرار گرفته و به
صورت موزاییکی روی زمین چیده می شوند.
پارکت های تمام چوب برای فضای داخلی زیبائی ساختار چوب طبیعی به همراه تنوع
در رنگ و ابعاد از مزایای اصلی پارکت های تمام چوب ترموری محسوب می شود.
پارکت های ترموری هم در کلاسI (Intensive) و هم در کلاس M( Medium) تولید
می شوند. چوبهای کلاس M که از درختان کاج و توس تهیه می گردند، مخصوص
فضاهای داخلی بوده و به رنگ های قهوه ای روشن و عسلی عرضه می شوند . قیمت
ارزان پارکت های کلاس M آن را به محصولی جذاب برای پروژه هایی که از بودجه
محدودی برخوردارند تبدیل نموده است. چوبهای کلاس I از درختان زبان گنجشک
تهیه می شوند و از استحکام بالاتری برخوردارند و از این رو قابل نصب بر روی
سیستم های گرمایشی از کف نیز می باشند.
چوبهای مورد استفاده در فضاهای خارجی به دو دسته فرآوری شده و سخت چوبان
تقسیم می گردند : 1.شرکتهای اروپایی با استفاده از دو تکنیک حرارت دهی به
چوب (Thermowood process) و روش اشباع چوب (Impregnation) چوبهای خام
درختان کاج (Pine) و صنوبر (Spruce) سوئدی و فنلاندی را طبق استانداردهای
خود فرآوری کرده و جهت استفاده در فضاهای خارجی ساختمان عرضه می نماید .
استحصال چوب از اینگونه درختان مقرون به صرفه بوده و به واسطه اعمال فرآوری
های نامبرده، دوام و مقاومتهای لازم را به منظور کاربردهای خارجی ساختمان
فراهم می آورد . 2.سخت چوبان(Hard woods) که عمدتا از گونه های پهن برگ
بدست می آیند می شوند، بدلیل خواص ذاتی گونه گیاهی مانند فشردگی آوند و
سختی بالا، در مقابل عواملی نظیر رطوبت، پوسیدگی و حشرات موذی مقاومت و
دوام بالایی دارند.
ترمو چوب چیست ؟ ترمو چوب محصول فرآیند خشک کردن چوب با حرارت حداکثر 230
درجه سانتیگراد در مجاورت بخار آب و گردش هوا می باشد. مغز چوب در این
فرآیند به دمایی بین 185 تا 212 در جه سانتیگراد رسیده و در این شرایط
حرارتی زنجیره های سلولزی شکسته شده، اسیدها تجزیه و چوب عاری از هر گونه
حشرات و میکرو ارگانیزم ها می گردد . در انتهای این فرآیند صمغ چوب از آن
خارج می شود و رطوبت الوارها بین 4 تا6 در صد ثابت می گردد . انتخاب
الوارهای با کیفیت اهمیت بسیار بالایی داشته و عدم تغییر شکل چوب را در
دراز مدت تضمین می نماید .
فرآیند ترمو چوب : مبدع و صاحب امتیاز این فرآیند، مرکز تحقیقات فنی vtt
فنلاند می باشد . این فرآیند شامل 3 فاز است . فاز 1 ، افزایش دما : دمای
چوب به سرعت با استفاده از گرما و بخار آب به حدود 100 درجه سانتیگراد و
سپس به آرامی دمای چوب به 130 درجه سانتیگراد افزایش داده می شود. در طول
فرآیند از بخار آب برای جلوگیری از ترک برداشتن سطح چوب و همچنین ممانعت
فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب بهره گیری می شود . رطوبت داخل چوب در این
فاز به حدود صفر می رسد. فاز 2 ، خنک کردن : در این مرحله با پاشیدن آب بر
روی چوب ها دمای آنها کاهش یافته و این امر تا رسیدن چوب به رطوبت مورد
نظر ادامه پیدا می کند. چوب بعنوان ماده اولیه می تواند تازه و یا خشک شده
باشد. اگر فرآیند با چوب سبز آغاز شود، می توان چوب را در یک فاصله زمانی
بسیار کوتاه خشک نمود.فرایند ترمو چوب برای انواع گونه های سوزنی و پهن برگ
مناسب بوده و تنها لازم است برای هرگونه خاص تنظیمات مناسب در سیستم اعمال
گردد . فاز 3 ، تغییرات ترمو : در این مرحله دما به حدود 185 تا 215 درجه
سانتیگراد افزایش می یابد . میزان افزایش بستگی به رده ترمو چوب داشته و
زمانی که به دمای مورد نظر رسید حدود 2 الی 3 ساعت در این دما نگه داشته می
شود. گروه های اجرایی شرکت آکام گستر کیش با بهره گیری از عوامل مجرب و با
استفاده از ابزارها و تکنیک های روز دنیا عملیات نصب چوب ها را با توجه به
نوع چوب و محل به کارگیری آن به بهترین نحو انجام داده و در صورت درخواست
مشتریان کلیه مراحل زیر سازی ، نصب چوب و رنگ آمیزی را بر عهده خواهند
گرفت. نصب چوب ها بسته به نظر کارفرما و معمار پروژه به دو روش پیچ های روی
کار و یا بست های مخفی اجرا می گردند . زیر سازی در هر دو حالت شامل تیرک
هایی از جنس چوب و یا پروفیل های آهنی خواهند بود .
ترمو چوب ها دارای 2 روش استاندارد تولید Thermo-S و Thermo-D می باشند :
حرف S به جای کلمه Stability یا پایداری است که گونه های سوزنی برگ این
محصولات برای استفاده در اجزای داخل ساختمان، اتصالات در محیط خشک، مبلمان
داخلی، سونا، اجزای درب و پنجره و گونه های پهن برگ برای استفاده در ساخت
کفپوش و مبلمان فضای سبز توصیه می گردند. حرف D به جای کلمه Durability یا
دوام است که گونه های سوزنی این محصولات برای استفاده در نما و دیوار، درب
هاب بیرونی ، پشت پنجره، سونا، حمام و سرویس بهداشتی، کف پوش و مبلمان فضای
سبز و گونه های پهن برگ برای تمام مصارف مشابه نوع S با رنگ تیره تر توصیه
می گردند.
