-از نظر علمی ، آهک همان اکسید کلسیم است که از حرارت دادن شدیدسنگ آهک(کربنات کلسیم طبیعی) بدست می‌آید.
-آهک و گچ ، از جمله موادی هستند که کارآیی آنها از دوران باستان ، توسط
بشر شناخته شده است و از آنها در ساختن انواع بناها ، استفاده می‌شد. موادی
مانند آهک ،ساروج وسیمان برای اتصال محکمتر قطعات سنگ و یا چوب بکار گرفته
می‌شدند.
-آهک پزی یعنی خارج نمودن دی اکسیدکربن از آن با کمک حرارت دادن سنگ معدن
پرمایه آهک تا دمای 1000 درجه سانتیگراد و کم مایه آهک تا 1400 درجه
سانتیگراد.
لیست مطالب قرارگرفته درداخل این پاورپوینت:
-مقدمه
-تاریخچه استفاده ازسنگ آهک
-معرفی سنگ آهک
-چگونگی بوجود آمدن سنگ آهک درطبیعت
-انواع سنگهای آهکی
سنگ آهک های دولومیتی
سنگ آهک های آرگونیک یا تراورتن
-سنگ آهک پرمایه و کم مایه
-آهک پزی
1-تهیه آهک معمولی (کوره‌های ثابت و غیر پیوسته- کوره‌های مکانیکی و پیوسته- کوره شماتولا- کوره‌های گردان )
2-تهیه آهک آبی(الف-تجزیه سنگ آهک ب)شکفته کردن ج)الک کردن)
-از دیدگاه کلی به ٣ صورت می توان آهک را به عمل آورد:
الف)روش سنتی تولید آهک
ب)روش صنعتی(ماشینی) تولید آهک
ج) تهیه آهک از ماسه بادی (معرفی روش،روش آزمایشگاهی تهیه آهک از ماسه
باد ی آهک دار،روش کارگاهی تولید آهک از ماسه بادی آ هکدار )
-راندمان تولید آهک به سنگ آهک
-نحوه مصرف آهک
-سخت شدن آهک
-چرخه آهک
-انواع روشهای هیدراته نمودن آهک
-مشخصات ومزایای استفاده از آهک
-کاربرد آهک
-کاربرد آهک در آسفالت:
تزریق دوغاب آهک شکفته
روشهای تزریق دوغاب آهک
مزیت های مهم دیگر
شیرآهک یک اصلاح کننده چندکاره آسفالت
شیرآهک برترین عامل زدودگی
شیر آهک سفتی را می افزاید و از شیار دار شدن می کاهد
-کاربرد آهک در تثبیت بستر کانال و پایدار نمودن زمین بستر راه:
معرفی کاربرد
منافع تثبیت خاک
-کاربرد آهک در ساختمان سازی:
ملاتهای بنایی ، گچ بری ها و گچ کاری ها
عملکرد در کاربردهای بنایی مدرن
عملکرد در کاربردهای بنایی تاریخی
طبقه بندی ملات های آهکی
-کاربرد آهک درساخت شفته :
معرفی
خواص شفته آهک
دستورالعملهای ساخت، حمل، ریختن و عمل آوردن شفته آهکی
مصالح شفته آهکی
نکاتی درموردطرز تهیه شفته آهک
بررسی مقاومت فشاری شفته آهکی با درصد های مختلف موادتشکیل دهنده آن
ضریب نرم شوندگی
-کاربردآهک درساخت بتن گازی سیپرکس:
معرفی
-کاربردآهک درساخت آجرهای ماسه آهکی:
معرفی
مراحل تولید آجر ماسه آهکی
تشریح مراحل تولید آجر ماسه آهکی
مشخصات آجر ماسه آهکی
خصوصیات اجزاءتشکیل دهنده آجر ماسه آهکی
-کاربرد آهک درساخت شفته آهکی جایگزین خاکریزی پشت ساز ه ها
نمونه ای ازمطالب قرارگرفته درداخل این پاورپوینت:
2-تهیه آهک آبی:
اگر آهک به همراه خاک رس یا سیلیس در کروه حرارت داده شود تبدیل به آهک آبی
می گردد که در زیر آب نیز قابل کاربرد و سفت شدن است.از این آهک برای سازه
های زیر آبی استفاده می شود.
برای تهیه این نوع آهک مراحل زیر به ترتیب انجام می‌گیرد:
الف)تجزیه سنگ آهک:
در این مرحله ، به روشی که برای تهیه آهک گفته شد، عمل میشود. با این
تفاوت که سنگ آهک انتخاب شده ، باید مقدار قابل ملاحظه‌ای خاک رس همراه
داشته باشد.
ب)شکفته کردن:
در این مرحله با دقت و مهارت کافی ، آن اندازه آب به آهک زنده اضافه میشود
که فقط اکسید کلسیم هیدراته شود و سیلیکات‌ها و آلومینات کلسیم آب جذب
نکنند و به صورت بلورهای هیدراته در نیایند. برای این منظور اضافه کردن آب
را باید در دمای 250 تا 400 درجه سانتیگراد انجام داد، زیرا در این دما ،
سیلیکات‌ها ، آب جذب نمی‌کنند.
ج)الک کردن:
آهک را پس از شکفته شدن باید از الکهای ویژه‌ای عبور داد و بر اساس اندازه ذرات ، آن را به صورت زیر دسته‌بندی کرد:
*آهک سبک : که نرم‌ترین قسمت آن است و درجه خلوص آن نیز بالا است.
*آهک هیدرولیک معمولی : که از الک رد نشده است و باید آن را دوباره آسیاب و بوجاری کرد.
*آهکهای سنگین : که دانه‌های آنها دارای ماهیت سیمان است و مقدار سیلیکات آن زیاد است.
*نخاله آهک : شامل سنگ آهکهای نپخته است که در برابر آب شکفته نمی‌شود و حاوی مقدار زیادی سیلیکات است.
انواع روشهای هیدراته نمودن آهک:
روش تر:
کلوخهای آهک زنده را در حوضچه ها ریخته و آب به آن اضافه کرده و بهم زده و
به مدت 1 الی 2 روز به آن استراحت داده تا آهک آن ته نشین شده و به صورت
خمیر در می آید و از آن میتوان استفاده کرد ( روش تر برای خاک های رسی
مناسب است )
روش خشک :
کلوخهای آهک زنده را در لایه های 20 الی 30 سانت ریخته و روی آن را آب پاشی
کرده تا شکفته شود وتا حدود 1 متر این کار را ادامه می دهیم .
روش فشاری:
این روش صنعتی است و آهکهای زنده را وارد واگنهای مخصوص کرده و در استوانه
های ویژه قرار داده و به این استوانه ها بخار آب دمیده میشود.
مشخصات ومزایای استفاده از آهک:
-آهک خالص سفید رنگ است ولی وجود ناخالصی ها می تواند تا حدودی باعث تغییر رنگ آن شوند .
-چنانچه ناخالصی های سنگ آهک ، کربنات منیزیم باشد آن را سنگ آهک دولومیتی می نامند و از پختن آن آهک منیزیومی حاصل می شود .
– هر گاه ناخالصی سنگ آهک مواد رسی و سیلیسی باشد ، از پختن آن بسته به مقدار ناخالصی ، آهک نیمه آبی یا آهک آبی تولید می شود.
-کاهش نفوذپذیری ملات ها و اندودها به آب ، کاهش جمع شدگی ناشی از خشک شدن
ملات و ثابت ماندن حجم آن پس از گرفتن و سخت شدن از محاسن افزودن آهک به
ملات های سیمانی است .
-کاهش زمان خشک شدن مخلوط در نواحی مرطوب ، کاهش میزان انقباض و انبساط خاک
بر اثر رطوبت ، تسریع درشکستن کلوخه های خاک رسی ، افزایش مقاومت ، کاهش
نفوذ رطوبت و افزایش دوام و پایایی خاک از جمله مزایای استفاده از آهک
بشمار می رود.
-آهک زنده در ترکیب با اب شکفته میشود :
اگر ناخالصی آن زیاد باشد افزایش حجم آن 1.5 تا 2 برابر میباشد
واگر ناخالصی ان کم باشد افزایش حجم آن 2 تا 3.5 برابر است .
واگر محیط خشک باشد باید 28 روز محیط مرطوب نگه داشته باشیم .
-در ترکیبات ملات آهک با خاک رس نیازی به دی اکسید کربن هوا نداریم زیرا با سیلیس خاک ترکیب میشود
-آهک به دلیل میل ترکیبی زیاد و ایجاد پوسیدگی در فلزات امروزه مصرف محدود تری نسبت به گذشته دارد.
خمیرآهک فلزاتی همچون :
آلومینیوم ؛روی ؛ سرب وآهن و حتی آهن سفید را در خود حل میکند .
درمجاورت لوله ها نبایداز آهک استفاده کنیم زیرا:
باعث ترکیدگی لوله ها میشود .
با این حال هنوز برای افزایش مقاومت فشاری و کششی زیر سازی جاده ها و جلوگیری از رویش گیاهان
ازآهک استفاده می گردد.
مواردعمده کاربرد آهک:
١- کاربرد آهک در آسفالت
٢- تثبیت بستر کانال و پایدار نمودن زمین بستر راه
٣- کاربرد آهک در ساختما ن سازی
۴- کاربرد آهک در صنعت ساخت(تهیه سیمان – تهیه آجر ماسه آهکی – صنعت شیشه سازی- تهیه ایتونگ– فولاد و…)
5- جلوگیری از حمله ریشه درختان مختلف به لاینینگ و تخریب آن
۶- استفاده از شفته آهکی جایگزین خاکریزی پشت ساز ه ها
٧- پرکردن درز و دوختن لای ه های خاک زمانیکه خاکبرداری سازه بصورت قائم باشد
٨- کاربرد آهک در صنعت آب
٩- کاربرد آهک جهت تهیه قند از نیشکر
10- از مصارف عمده آهک در صنایع شیمیایی و در آزمایشگاه‌های شیمی ، تهیه
هیدروکسید سدیم از کربنات سدیم و هیدروکسید آمونیوم از کلرید آمونیم است.
شیر آهک سفتی را می افزاید و از شیار دار شدن می کاهد:
شیاردار شدن دگردیسی همیشگی آسفالت است و هنگامی رخ می دهد که :کش سانی بیش از اندازه شود .
توانایی شیر آهک در سفت تر کردن آمیخته آسفالت در برابر شیاردار شدن بازتابی از :
کارکرد برتر آن به عنوان پرکننده فعال معدنی است .
برخلاف بیشتر پرکنند ه های معدنی ، آهک از نظر شیمیایی بیشتر فعال است تا بی اثر :
با قیر واکنش نشان می دهد، اجزای اضافه را حذف می کند و در همان زمان که
ذرات ریز آن در آمیخته پراکنده می شود ، آن را در برابر شیار دار شدن ، ترک
خوردگی و فرسودگی مقاومتر می کند.
کاربرد آهک در تثبیت بستر کانال و پایدار نمودن زمین بستر راه:
-استفاده از شفته آهکی در تثبیت کف و جداره کانال در مناطقی که خاک آن از نوع ماسه ای و سیلتی باشد ، بسیار مفید واقع خواهد شد .
– پر کردن پشت جداره لاینینگ ، در بالای دستک ها به عمق چند سانتیمتر(بسته
به ابعادکانال)به صورت وی شکل با شفته آهک جهت جلوگیری ا ز برخورد آبهای
سطحی اطراف کانال به پشت لاینینگها ، استفاده می شود.
-ضریب خمیری خاک رس را می توان با افزودن آهک هیدراته به آن به مقدار زیادی
کاهش داد . برای توسعه راههاباید25/15 سانتیمتر از قسمت بالای بستر راه را
با ۵ درصد وزنی آهک هیدراته تقویت کنند .
تشریح مراحل تولید آجر ماسه آهکی :
-ازمخلوط کردن مقدارکمی گرد آهک به صورت زنده یاشکفته با ماسه طبیعی یاسنگ
خورد شده ای که مقدارزیادی سیلیس دارد (درصد1به 8)درمخلوط کن ریخته وروی آن
آب می ریزیم تاگرد آهک شکفته شود.
– وبعد ازآن مجدد روی مخلوط آب ریخته تا خمیر به دست آید خمیر رادر قالب
ریخته وبااستفاده از دستگاههای هیدرولیکی آنها راتحت فشار قرارداده تا خشت
بوجود آید هرچه این فشاربیشترباشد مقاومت بیشتری به دست می آید.
(فشاردستگاه حدود40نیوتن برمیلی مترمربع می باشد .)
-خشتها راروی واگن چیده وداخل دیگهای فولادی گذاشته وداخل اتوکلاو قرار
داده وبخار در درجه 180تا200درجه با فشار8تا12اتمسفر وارد می کنیم وتقریبأ
بعد از4تا8 ساعت پخته می شود .
-تحت شرایط فوق آهک شکفته روی دانه های سیلیس اثر گذاشته وپوسته نازکی دور
دانه های ماسه را می گیرد (به منظور عدم تقلیل سیلیس ماسه یکبار شستن راجهت
تولید این آجر مناسب می باشد .)وپوسته نازکی را تشکیل می دهد وخشت ماسه
آهکی تبدیل به آجر ماسه آهکی می شود .
